為什么五金沖壓件的表面質(zhì)量不好？ 沖壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量問題有很多原因。例如，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響最終五金沖壓件的質(zhì)量，沖壓過程中的操作以及設(shè)備的位置，這也可能會損壞工件的表面質(zhì)量，因此必須提供詳細(xì)信息，在整個制造過程的每個步驟中都經(jīng)過充分考慮，以避免質(zhì)量問題并影響最終產(chǎn)品的外觀。

一、卷料常見的不良現(xiàn)象主要有以下方面：

1.異物混在鋼板的表面或內(nèi)部；

2.異物被剝離，卷材呈疤痕狀，卷材不良

3.卷料邊角破損;

4.邊角（20-30mm）由于應(yīng)力不均勻而變形或壓皺；

5.刮痕(輥子表面或者異物質(zhì)引起);

6.輥子滑動引起;

7.邊緣不規(guī)則破損;

8.異物進入后，壓出紙卷背面的凸起（異物掉落下會消失）;

9.輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);

10.超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良;

上面的細(xì)節(jié)準(zhǔn)確地解釋了為什么五金沖壓件的表面為什么會不良的問題。 另外，在表面深度上有明顯的異物引起的凹槽痕跡，這也是造成五金沖壓件表面質(zhì)量不良的主要原因。根據(jù)實際經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容中的5、8和9是頻率出現(xiàn)最多的工件不良性能或原因。