連續(xù)沖壓模具是五金沖壓件沖壓所需的一個(gè)過(guò)程，工件被安排在同一個(gè)模具中進(jìn)行沖壓。連續(xù)模中使用的金屬材料經(jīng)過(guò)軋制被送料器等送到模具中的獨(dú)立工序進(jìn)行沖壓加工。連續(xù)模中的加工工序包括落料、切割、切邊、切舌、切割、擴(kuò)口、沖孔、沖孔等。通常，模具中的帶區(qū)域和將每個(gè)過(guò)程的半成品連接到成品的部分統(tǒng)稱為料帶，那么五金沖壓件加工中連續(xù)模帶料的形式有哪些？

五金沖壓件

雙獨(dú)立帶料式：這個(gè)方式是為了節(jié)省材料而設(shè)計(jì)的，將兩個(gè)五金沖壓件對(duì)排列，達(dá)到節(jié)省材料的目的，將不同的五金沖壓件各排列一側(cè)同時(shí)進(jìn)行沖壓，運(yùn)用在沖壓不同的工件時(shí)要同時(shí)有相同需求數(shù)量的，才能用這種方式。

雙側(cè)帶料式：主要用于復(fù)雜、不易彎曲、材料較寬、輸送帶輸送時(shí)易變形、尺寸較大的五金沖壓件，沒(méi)有必要使用單側(cè)帶料，這時(shí)就可以選擇雙側(cè)帶料。

雙料帶式：由雙側(cè)帶料方式演變而來(lái)，作用是節(jié)約材料。使用這種方式有一個(gè)要求，就是工件必須同時(shí)有相同的需求數(shù)量，這樣才能使用這種方式。

五金沖壓件

單側(cè)帶料式：廣泛用于連接器端子和相對(duì)較小的五金沖壓件。

中間帶料式：用于要求較低的五金沖壓件，可提高材料利用率。

以上的“雙獨(dú)立帶料式、雙側(cè)帶料式、雙料帶式、單側(cè)帶料式、 中間帶料式”這些方式就是五金沖壓件連續(xù)模的料帶方式了，這些都是禾聚精密沖壓加工廠常用的幾種方式，你們還有更好的五金沖壓件連續(xù)模料帶方式嘛?