精密沖壓件是通過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切割等一系列沖壓工藝制造的，這些工藝難度大，為滿足生產(chǎn)要求，達到良好的產(chǎn)品成型效果，因此用于精密沖壓件的沖壓材料有更高的要求。那么精密沖壓件材料應具備的條件是什么？

精密沖壓件材料需要的沖壓性能

1.沖壓材料應易于獲得高質(zhì)量，高精度的精密沖壓件，便于生產(chǎn)加工。

2.沖壓材料的沖壓過程的極限變形程度和總極限變形程度足夠大，以提高生產(chǎn)效率。

3.沖壓材料在精密沖壓件和精密沖壓模具上的磨損小，損耗低，不易產(chǎn)生廢品，便于增加產(chǎn)量。

精密沖壓件沖壓材料應滿足的工藝要求

1.沖壓材料的厚度公差應符合國家標準：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料。如果材料的厚度公差太大，則不僅會直接影響精密沖壓件的質(zhì)量，還會損壞模具或壓機。

2.沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量：沖壓材料的表面平整，并且沒有諸如水垢，裂紋，生銹，刮擦和分層的缺陷。具有良好表面條件的材料在加工過程中不易破裂，并且不容易刮擦模具，并且所得精密沖壓件的表面質(zhì)量也良好。

3.沖壓材料應具有良好的可塑性：沖壓材料應具有高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工藝的穩(wěn)定性和均勻性，提高了精密沖壓件的尺寸精度。

4.沖壓材料對機械接合及繼續(xù)加工（例如焊接，拋光等）應具有良好的適應性，并且不應損壞機械設備。

精密沖壓件的沖壓材料與沖壓件的性能和質(zhì)量有關，在選擇沖壓材料時，必須滿足上述有關條件才能滿足生產(chǎn)要求。